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废气处理设备
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旋转式RTO
旋转式RTO
旋转式RTO
旋转式RTO
旋转式RTO

处理风量:10000m3/h

外形尺寸:2300×2000×6000mm

过滤面积:95m2

炉体:12个室

相关设备:RCO催化燃烧设备 催化燃烧设备

产品信息
RTO工艺概述
/ Process Overview
在有机废气净化方法中,蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法,其所用的装置蓄热式热力氧化器(RegenerativeThermalOxidizer, 简称为"RTO"),在充分满足燃烧过程的必要条件下,燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化。目前,典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多 室装置,以满足各种需要,并已开发了许多不同类型的RTO装置,其中最为代表性的就是旋转式RTO。
 两床式         →→                   三床式               →→              旋转式
RTO发展趋势图 

什么是旋转式RTO?

旋转式RTO ,也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物 和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到98%以上,热回 收效率达到95%以上。
旋转式RTO结构
/ Product parameters

 

旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个室进废气、5个室出净化气,1个室清扫,1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换(如下图所示)。/div>

旋转式RTO结构图

旋转式RTO工作原理
/ Technological process
 
旋转式RTO的蓄热焚烧基本原理为:将VOCs加热至800°C左右,其氧化分解释大量反应热,利用蓄热体将热量回用,以便加热随后进入系统的低温 VOCs废气。这种蓄热焚烧的方式能够充分利用能量,减少系统外部能耗,在VOCs浓度达到2g/m3时,系统可无功运行,即不用消耗系统外部能量。

旋转式RTO运行原理

旋转式蓄热式氧化炉(RTO)由燃烧室,蓄热层及分配室以多个扇形小室组成,设备旋转时反复进行一半区域是预热区,另一半区域是热回收区的功能。此 时预热区和热回收区之间设计死区,放置处理前废气和处理后气体混合,未处理的废气从预热区转换热回收区前,通过反吹空气吹至燃烧室氧化处理。
影响去除率的主要因素是"3T",即氧化温度(Temperature )、停留时间(Time)及混合程度(Turbulence)。影响热效率的因素是:气流速度、蓄热体 和设备结构等。当RTo设备还没达到处理状态或停运时,废气可暂时通过旁通进入烟囱排放。为了环保节能,在RTO尾部可设置换热器,进行余热利用。

旋转式RTO废气处理原理

旋转式RTO应用范围
/ Process Overview
1.油漆、涂装、印染行业;
2.乙醇、生物燃料、食品加工行业;
3.复合材料(玻璃纤维、苯乙烯、甲醛)
4.油墨、印刷、包装行业;
5.化工、石油、天然气加工(卤化挥发性有机化合物、有机化学、农药)
6.橡胶及轮胎生产;
7.和沸石转轮或者沸石转筒联合使用,可以适应多种气源。

 

旋转式RTO优势
/ Product features
 
旋转式RTO散热面积小,12个室交替工作缓冲,节约能耗
12个室工作,气流分配均匀,净化效率高
采用旋转阀,进气、出气连续,管道压力波动小,废气不倒灌,车间气味小。
采用人性化控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、安全可靠
安全操作系统,价格实惠,合理化
结构紧凑,处理高效,压力及运行稳定
 
废气处理设备-RTO催化燃烧设备-产品图