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VOCs废气处理主流技术解析
发布时间:2019-10-19

   

   随着环保理念的不断推行,治理政策的逐渐深入,大气十条、环保税法、专项督查,VOCs进入大家的视野,挥发性有机废气(VOCs)已然成为目前环保针对的一个重要内容。VOCs来源众多、种类繁多、排放量多、指标更多,成分杂、浓度宽、风量广、有间歇性,并且危害环境,危害人们身体健康。下面向大家重点讲解一种主流技术,给处理VOCs废气作参考。

 

VOCs排放行业有石油化工、制药行业、食品发酵、涂装行业、包装印刷、家具行业、汽车零部件等,产生含氯有机物、含氮有机物、含硫有机物;烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃、醛、酮、醚等物质。

根据高、中、低的不同浓度可以把VOCs处理工艺大致分为三大类,进而还可以衍生出多种处理VOCs的方法,如UV光解、低温等离子、吸附法、生物法、催化氧化法等。

VOCs处理工艺

从处理效果出发又可以把方法分为2两大类:回收技术和消除技术,可以总结如下:

 

  • 吸附:中低浓度,较成熟,主流技术

  • 吸收:中高浓度,逐步发展

  • 冷凝:高浓度,中小风量,较成熟

  • 膜分离:不成熟,主要用于油气回收

  • 燃烧:中浓度,较成熟,主流技术

  • 生物:低浓度和恶臭处理,逐步发展

  • 光催化:不成熟,超低浓度,反应速度慢

  • 等离子:恶臭处理,去除率低,有待规范

 

RTO蓄热氧化炉

原理:

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

【VOCs热氧化原理】

废气处理热氧化原理

对比:

RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。