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催化燃烧设备-rco蓄热式催化燃烧有机废气的影响因素
发布时间:2019-06-04

RCO蓄热式催化燃烧设备采用氧化燃烧炉,该法与RTO相同,也是近10余年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中低,无二次污染,应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到优,其热回收率高达95%。现在有的国家已经开始使用RCO技术取代RTO进行有机废气的净化处理,很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%,经反应后有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到治理。

RCO蓄热式催化燃烧设备的工作原理:
RCO蓄热式催化燃烧设备:首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体.
 

RCO催化燃烧设备
 
RCO蓄热式催化燃烧设备的性能特点: 操作方便,催化燃烧设备工作时,实现自动控制,安全可靠。催化燃烧设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。催化燃烧设备采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。催化燃烧设备余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。催化燃烧设备使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。
 


RCO蓄热式催化燃烧设备应用范围:
1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
2 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。 

 

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